Gránit négyzet alakú laposság és négyzetméteres ellenőrzési módszer
A gránit négyzet (más néven gránit derékszögű vonalzó vagy mérnök négyzet) egy precíziós metrológiai eszköz, amelyet a merőlegesség ellenőrzésére terveztek, biztosítva, hogy a munkadarabok és a gép alkatrészei pontosan igazodjanak a gyártás vagy az összeszerelés során. Széles körben használják az ipari műhelyekben való megjelölésre és elrendezésre.
Nagy pontossággal, stabilitással és korrózióállósággal a gránit négyzetek nélkülözhetetlenek a szerszámgépekhez, a mechanikus berendezésekhez, a CNC megmunkáláshoz és a precíziós tervezéshez.
1.
Helyezze a gránit négyzetet biztonságosan egy precíziós gránit felszíni tányérra, amely vízszintesen működik.
Válasszon egy hídlemezt az archossz szerint (8–10 mérési lépések, távolság 50–500 mm).
Szerelje fel a 0,001 mm/m precíziós elektronikus szintet a hídlapra.
Mozgassa a hídlemezt lépésről lépésre az egyik végről a másikra, rögzítve az egyes leolvasásokat.
A maximális és a minimális leolvasások közötti különbség a síkhibát képviseli.
200 mm -es szegmensekhez használjon egy kisebb (50 mm vagy 100 mm) hídlemezt, és ismételje meg a folyamatot.
2.
Helyezzen egy dolgozó arcot a gránit felületére.
Igazítsa a tárcsázási mutatót (0,001 mm felbontás) egy gránit négyzet dobozán tartott standard kerek sáv segítségével.
Nulla az indikátor az első arc ellen.
Mozgassa a jelzőt a második oldalra, és rögzítse az eltérést.
Az eltérési érték jelzi a két felület közötti négyzet -hibát.
Ezeknek a módszereknek a felhasználásával a minőség -ellenőrző csapatok megőrizhetik a gránit négyzetek pontosságát, megbízhatóságát és kiszolgálását, biztosítva a precíziós mérési feladatok következetes teljesítményét.