A mérés csak annyira jó, mint amennyire a helyiségben történik. Ez nem új ötlet a metrológiában, de minden alkalommal újra felfedezhető, amikor egy ügyfél felhívja, és megkérdezi, hogy a gyári ellenőrzésen átesett alkatrész miért mutat más számot a saját padlójára szerelve. A hőmérséklet ingadozása, a közeli gyalogos forgalom vagy berendezések rezgése, még az ablakon át bejutott napfény is - ezek bármelyike a mért tűréshatárnál nagyobb mértékben eltolhatja a leolvasást. Ez az oka annak, hogy maga az ellenőrző környezet ugyanolyan specifikációvá vált, mint a benne lévő műszerek.
Ezt szem előtt tartva az UNPARALLELED egy új vizsgálólaboratóriumot állított be teljes körűen a jinani gyártóbázison, bővítve a vállalat klíma{0}}ellenőrzött mérési kapacitását a meglévő gránit gyártósorai mellett.
Miért számít a szoba legalább annyira, mint a hangszer
Bárki, aki eleget dolgozik dimenziómrológiával, van egy története arról, hogy egy környezeti változó olyan eredményt dob ki, amelynek semmi köze magához az alkatrészhez. A környezeti hőmérséklet egy-fokos eltolódása mérhetően kitágulhat, illszerződéses fém alkatrészektöbb mint néhány méter hosszúságú. Az épületen kívüli daru, targonca vagy akár egy elhaladó teherautó által keltett vibráció olyan zajt vezethet be a lézeres interferométer leolvasásába, amely valódi hibának tűnik, de nem az. Pontosan ez az oka annak, hogy a komoly ellenőrző létesítményeket kevésbé építik úgy, mint egy helyiséget, amelyben műszerek vannak, és inkább úgy, mint egy elszigetelt rendszert, amelyet úgy terveztek, hogy a külső változókat teljesen távol tartsa.
Az új laboratórium ezt a logikát követi. Hőmérséklet- és páratartalom-ellenőrzött térben helyezkedik el, megerősített padlóval, - nem szabványos öntött betonnal, hanem egy nagyszilárdságú, elég vastag födémben, hogy ellenálljon a nehéz szerkezetek és az ismételt terhelési ciklusok hatására bekövetkező elhajlásnak. A nagyjából fél méter széles és két méter mély kerületi szigetelőárkok fizikailag leválasztják a laborpadlót a környező épületszerkezetről, ami korlátozza, hogy a darukból vagy a közeli megmunkálási műveletekből származó vibráció mennyit képes átvinni a mérési területre. A teret kiszolgáló felső darurendszerek kifejezetten alacsony-rezgésű hajtómechanizmusokat használnak, mivel egyébként még a rutin anyagmozgatás is megzavarhatja az érzékeny beállítást a középmérés során.
Mit mérnek ott
A laboratórium fel van szerelve olyan nagy-precíziós méretvizsgálatra, amelyre a gránit alkatrészek és mérőeszközök a létesítmény elhagyása előtt - síkosság-ellenőrzés elektronikus szintező és lézeres interferometria segítségével, egyenesség- és párhuzamosságellenőrzés hosszú-formátumú alapokon, valamint felületminőség-értékelés kontakt és nem-érintkezési érdességmérő eszközökkel. A felszerelések között megtalálhatók a német-számlapjelzők, a japán digitális tolómérők és az érdességmérők, a svájci elektronikus szintezők és az Egyesült Királyságban gyártott-lézeres interferométerek -, amelyek azt mutatják, hogy milyen kevés egyetlen-országos műszerökoszisztéma fedi le a gránitbázisnak ténylegesen szükséges mérési típusokat.
A laboratóriumban található minden műszer a Jinan és Shandong metrológiai intézeteken keresztül visszavezethető kalibrációs tanúsítványt visz vissza a nemzeti kalibrációs hatóságokhoz, ami többet számít a minőségi vezetők számára, mint a szoba négyzetmétere. Egy érintetlen, vibrációtól{1}}szigetelt labor keveset jelent, ha a benne lévő eszközök nem tudják papíron igazolni saját pontosságukat.
A laborhoz tartozik egy külön tisztatér,{0}}szomszédos összeszerelő tér is, amely a félvezető berendezések tisztatereihez hasonló módon épült, és kifejezetten gránit szerkezeti elemek végső összeszerelésére szolgál, ahol a szemcsés szennyeződés vagy a kezelési pontosság egyébként befolyásolhatja az illeszkedést és a felületet.
Gyakorlati megjegyzés a vásárlóknak
A gránittalpokat, felületi lemezeket vagy mérőeszközöket beszerző mérnöki vásárlók és labortechnikusok számára érdemes közvetlenül megkérdezni a beszállító ellenőrzési környezetét, - nemcsak arról, hogy milyen műszereik vannak, hanem arról is, hogy ezek a műszerek fizikailag hol működnek. Egy ellenőrizetlen műhelyben, egy csiszolósor mellett elhelyezett lézerinterferométer más megbízhatósági szintet produkál, mint ugyanaz a műszer egy elszigetelt, klímastabil helyiségben. Ez egy olyan részlet, amely ritkán jelenik meg a specifikációs lapon, de hajlamos arra, hogy szorosan összefügg azzal, hogy a bejövő ellenőrzési adatok mennyire konzisztensek, miután az alkatrészek megérkeznek az ügyfél saját létesítményébe.
Ez a bővítés nem változtatja meg a gránit alkatrészek elkészítésének alapjait, - csiszolás, kézi-kikészítés, és az anyagválasztás továbbra is a végső minőség meghatározásához szükséges munka nagy részét. Ez azt jelenti, hogy növeli az ellenőrzési kapacitást, amely lépést tart a félvezető-, CMM- és precíziós szerszámgép-ügyfelek szigorúbb tűréskövetelményeivel, ahol a mérési bizonytalanság elfogadható határa évről évre csökken.
Azt, hogy egy ilyen létesítmény-frissítés jelentős mértékben jobb kimenő minőséget eredményez-e, azt az ügyfelek idővel a beérkező vizsgálati adatok, nem pedig sajtóközlemény alapján fogják megítélni. Ez az a szabvány, amelyhez a szomszédos{1}}metrológiai állításokat be kell tartani, ideértve ezt is.