Gránit alkatrészek fotonikához és optikához

Gránit A fotonikai és optika alkatrészek gránit anyagból készülnek, amelynek nagy pontossága 0,001 mm. A gránit egyedülálló hő- és rezgéscsillapító tulajdonságokkal rendelkezik. PÁRHÁTLAN gránit alaplemezek nagyon magas síkossági tulajdonságokkal. Ezek szó szerint megteremtik a nagy pontosságú alkalmazások alapjait a félvezetők, az élettudományok, a fotonika és az ipari automatizálás piacán.

Mivel a gránit fizikai tulajdonságai jobbak, mint a fémek, ezért a fotonikai és optikai berendezések nagy pontossággal választják a gránit mechanikai szerkezeteket. A gránit gépalap nagy pontosságot képes fenntartani állandó hőmérsékletű műhelyben. De sokféle gránitanyag van a világon, csak kevés gránitból lehet fotonikai mechanikai alkatrészt gyártani.

Minden nagy pontosságú gránit mechanikai alkatrészt támogat az ISO 9001, CE tanúsítás...

PÁRATLANUL, a csúcskategóriás, ultra-precíziós gépekre vonatkozó szócikk, teszi precíziós gépét fejlettebbé.

 2 1 μm ultra-nagy pontosság működés közben

Minden precíziós alkatrész kézi lapolással készül. UNPARALLELED rendelkezik a legfejlettebb gyártóberendezésekkel és ellenőrző berendezésekkel, és a legszigorúbb minőség-ellenőrzési rendszert érvényesíti.

 3 Hiteles vizsgálati jelentés

Az UNPARALLELED minden gránit alkatrészről hiteles vizsgálati jelentést kínál a szállítás előtt.

 4 Magas belső stabilitás

(1). A gránit egy vulkáni eredetű mélykőzet, amely három fő összetevőből áll: kvarcból, földpátból és csillámból, és a földkéregben lévő kőzetolvadékok kristályosodásával keletkezik.

(2). A több ezer éven át "öregedett" gránit homogén és mentes a belső feszültségektől. A Jinan Black Granite például körülbelül 1,4 millió éves.

(3). A gránit keménysége nagy: Mohs-keménysége 10-ig.

 5 Magas hőmérsékleti ellenállás

(1). A fémes anyagokhoz képest a gránitnak kisebb a tágulási együtthatója (kb. 5 µm/m*K), így az abszolút tágulása is alacsonyabb ezekhez az anyagokhoz képest (pl. acél=12 µm/m*K).

(2). A gránit alacsonyabb hővezető képessége (3 W/m*K) az acélhoz képest (42-50 W/m*K) lassabb reakciót biztosít a hőmérséklet-ingadozásokra.

 6 Tartsa meg a nagy pontosságot hosszú ideig

A gránit természetes keménykőből készült mérőlapként nagyon jó gyémántszerszámos megmunkálást tesz lehetővé, így a gépelemek nagy alappontossággal készülnek.

Kézi lapolással a vezetők pontossága mikronra optimalizálható a követelményeknek megfelelően.

A lelapolás során figyelembe lehet venni az alkatrészek terhelésfüggő alakváltozásait.

Ez erősen összenyomott felületeket eredményez, amelyek lehetővé teszik a levegős csapágyvezetők használatát. A légcsapágyvezetők rendkívül pontosak a kiváló felületminőségnek és a tengelyek érintésmentes mozgásának köszönhetően.

CSÚCSKATEGÓRIÁS VÉG                       FEJLETT                      ULTRA-NAGY PRECÍZIÓS                     GARANCIA

1. Kik vagyunk?

UNPARALLELED 1896-ban indul, a legfejlettebb mérő- és ellenőrző berendezéssel rendelkezik. Különféle ultra-nagy pontosságú mechanikai alkatrészeket tudunk gyártani csúcskategóriás gépekhez.

2. Milyen anyagot választ az UNPRALLELED?

Fekete gránit. UNPARALLELED sokféle gránit anyagot tesztelt a világ minden táján.

3. Miért érdemes tőlünk vásárolni?

Csak a UN PARALLELED tud 1 év garanciát vállalni az egyes termékek pontosságára.

4. Ezúttal egy készletet szeretnénk vásárolni, ez rendben van?

RENDBEN.

5. A UNPARALLELED kínál hiteles vizsgálati jelentést?

UNPARALLELED rendelkezik a legfejlettebb mérőeszközökkel.

PÁRATLANUL minden mérőberendezés rendelkezik kalibrációs jelentéssel.

6. Milyen gyakran kell tisztítani a gránit felületi lemezt vagy gránit gépalapot?

Ez a lemez használatától függ. Ha lehetséges, javasoljuk a tányér tisztítását a nap (vagy műszak) elején, majd a végén újra. Ha a lemez elszennyeződik, különösen olajos vagy ragadós folyadékkal, valószínűleg azonnal meg kell tisztítani.

Rendszeresen tisztítsa meg a lemezt speciális folyadékkal vagy UN PARALLELED Waterless felületi lemeztisztítóval. A tisztítási megoldások kiválasztása nagyon fontos. Illékony oldószer (aceton, lakkhígító, alkohol stb.) használata esetén a párolgás lehűti a felületet, és torzítja azt. Ebben az esetben használat előtt hagyni kell a lemezt normalizálni, különben mérési hibák lépnek fel.

A tányér normalizálódásához szükséges idő a tányér méretétől és a hűtés mértékétől függően változik. Kisebb tányérokhoz elegendő egy óra. Nagyobb tányérok esetén két órára lehet szükség. Ha vízbázisú tisztítószert használ, akkor párologtató hűtés is előfordul.

A lemez a vizet is visszatartja, ami a felülettel érintkező fémrészek rozsdásodását okozhatja. Egyes tisztítószerek ragacsos maradékot is hagynak száradásuk után, ami magához vonzza a levegőben szálló port, és valójában inkább növeli a kopást, nem pedig csökkenti.

1. Bármilyen kérdésre 24 órán belül válaszolunk

2. Professzionális gyártás, üdvözöljük, hogy látogassa meg gyárunkat.

3. OEM/ODM elérhető:

(1) Fesd fel a logót a termékre.

(2) Testreszabott termék a rajzai szerint.

4. Bármilyen termékre vonatkozó ötlete, segítünk megtervezni és rajzokat biztosítani.

5. Kiváló minőség, praktikus kialakítás, ésszerű és versenyképes ár, gyors átfutási idő.

6. (1). Egyedi tervezésű lineáris mozgási platform az alkalmazás egyedi igényeihez

(2). A nagy merevségű, hatékony formatényezős kialakítások nagyobb tervezési rugalmasságot kínálnak a gránit színpadon kialakított mintákkal szemben

(3). Skálázható kialakítások az utazási hossz, a hasznos teher és a dinamikus teljesítmény alkalmazási követelményei alapján

More information please contact: info@unparalleled-group.com

Népszerű tags: gránit alkatrészek fotonika és optika számára, régiségű gránit, granit szegély, gránitfúrás, gránit padló, gránit zuhanyzók, szabványos gránit